密封O型圈廣泛應用于各種液壓、氣動元件的管接頭、筒體面及法蘭面。對于運動時使用的O型圈，當工作壓力大于10MPa時，有單向壓力時，在O型圈壓力方向的另一側放置擋圈；如果有雙重壓力，則在O形圈的兩側各放置一個擋圈。為了減少摩擦，也可以使用楔形擋圈。當從左側施加壓力流體時，右擋圈被推動，左擋圈不接觸密封面，因此摩擦力減小。一般來說，擋圈的選擇會增加密封結構的摩擦力，而楔形擋圈對于減少這種摩擦力具有重要意義。

O型圈采用擋圈后，其工作壓力大大提高。靜密封壓力可提高至200~700MPa；動密封壓力還可提高至40MPa。并且擋圈還可以幫助O型圈保持良好的潤滑。

當使用O型圈作為重復運動密封件時，必須注意全調滾動扭轉造成的損壞以及粘附造成的摩擦力增加，從而導致失效。如果O型圈裝配正確且使用條件適中，則在反復運動時一般不易滾動或扭轉，因為O型圈與密封槽的接觸面大于密封圈的摩擦接觸面?；瑒用婧蚈型圈本身的阻力可以防止變形。同時，摩擦力的傳播也傾向于使O型圈在槽中保持靜止，因為靜摩擦大于滾動摩擦，而且密封槽表面一般不如滾動表面光滑。

O型圈一般用于0.7MPa以內的低壓氣動系統(tǒng)以及密封要求較高的場所。在氣動系統(tǒng)中，必須注意O型圈的潤滑。一般來說，為了提高耐腐蝕性和耐磨性，對滑動表面進行電鍍。涂層材料對O型圈的使用壽命也有一定的影響。一般來說，鍍鉻鋼是最好的。

密封O型圈的使用壽命與使用條件、安裝質量、運動部件材料、尺寸精度、潤濕、防塵措施等諸多因素密切相關。因此，O型圈的準確使用壽命應根據具體的工況條件來判斷。用于動態(tài)密封的O型圈是易損件。在任何往復密封應用中，應根據密封件的額定數據或能力使用它們，并適當安裝以獲得滿意的性能。